Machine de fabrication de brique de cendres volantes aux Émirats arabes unis

 

                                                            Machine de fabrication de brique de cendres volantes aux Émirats arabes unis

 

# Points d'assurance qualité simplifiés pour la brique de cendres volantes Faire de la machine La qualité du produit de la machine nécessite ** un contrôle complet des matières premières, des équipements, des processus et des tests **. Les mesures de base sont les suivantes:
I. Contrôle des matières premières: Vérification de la qualité de la source
1. ** Matières premières qualifiées ** Les cendres volantes doivent rencontrer GB / T 1596-2017 (finesse inférieure ou égale à 30%, perte sur l'allumage inférieur ou égal à 8%); Utilisez du ciment de qualité PO 42,5, de la chaux avec du CAO supérieur ou égal à 80%, du gypse supérieur ou égal à 90% et de l'eau propre.
2. ** Proportionnement précis ** Adoptez un système de lots automatique (erreur dans ± 1%), mélange des matériaux en fonction de la formule (cendres volantes 30% à 70%, etc.) et ajustez la teneur en eau basée sur l'humidité des matières premières (10% à 15% pour les mélanges secs, 20% à 25% pour les sujets).
Ii Garantie de l'équipement: stabilité et précision
1. ** Équipement de moulage ** Machines hydrauliques: pression 10-30MPA (supérieure ou égale à 20 MPa pour les briques porteuses); Machines de vibration: fréquence 2 000 à 3 000 fois / min. Calibrer régulièrement les moules (erreur inférieure ou égale à 0,1 mm) et assurer une distribution uniforme des matériaux.
2. ** Équipement de durcissement ** Filons de durcissement à la vapeur: température de commande (chauffer jusqu'à 60 à 90 degrés, gardez constant pour 4-6h) et une humidité supérieure ou égale à 90%; Pour le durcissement naturel, évitez la lumière directe du soleil / la pluie et maintenez la température supérieure ou égale à 5 degrés dans des conditions à basse température.
Iii. Standardisation du processus: bon fonctionnement
1. ** Mélange ** Utilisez un mélangeur à double arbre pendant 3 à 8 minutes; Terminez le moulage dans les 30 minutes pour éviter l'agglomération des matières premières / réglage prématuré.
2. ** Moulage ** Temps de cycle: 15-30 secondes; Démoulement lent (inférieur ou égal à 50 mm / s) et utilisez l'agent de libération pour empêcher l'adhésion.
3. ** durcissement ** Briques de charge à vapeur à vapeur pendant 3-5 jours; guérir naturellement les briques non chargées pendant 7 à 14 jours. Empiler les briques durcies inférieures ou égales à 1,5 mètre de haut. ## IV. Vérification des tests: éliminer les produits défectueux
1. ** Tests en cours ** Échantillon tous les 100 moules pour vérifier les dimensions de la brique verte (déviation inférieure ou égale à ± 2 mm) et l'apparence; Test Strength au milieu du durcissement (atteindre plus de 70% de la valeur de conception).
2. ** Test de produit fini ** Batch par lots Inspecter la résistance à la compression (MU10 supérieur ou égal à 10MPA, etc.), l'absorption d'eau inférieure ou égale à 18% et la résistance au gel (pas de dégâts après 25 cycles). Détruisez les produits défectueux.

 

Données techniques

Données techniques	QS1300
Dimension (machine principale) (mm)	3060X2450X3210
Pression de notation (MPA)	21
Vibration	Vibration de la table
hauteur appropriée pour le bloc (mm)	45~220
Power (KW)	49

 

 

                                                                                                                                             

                                                                                                              

                                                                                                                                                                             

 

 

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