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Machine de fabrication de blocs de ciment aux Émirats arabes unis

Machine de fabrication de blocs de ciment aux Émirats arabes unis

Les machines de fabrication de brique en béton Nianpeng ont des avantages remarquables. Ils sont très efficaces en production, capables de produire rapidement un grand nombre de briques. Les briques qu'ils font sont de qualité fiable avec une forte résistance. Ils peuvent s'adapter à un large éventail de matières premières, y compris les déchets industriels. Avec un degré élevé d'automatisation, ils réduisent le travail manuel. De plus, divers moules peuvent être personnalisés pour produire diverses briques, adaptés aux projets de construction, de route et d'aménagement paysager, et le service après-vente est également garanti.

Caractéristiques

 

Machine de fabrication de blocs de ciment aux Émirats arabes unis
 

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# Simplifié: Remplacement et maintenance du moule pour la machine à moulage par bloc de ciment hydraulique
Étape 1: Démontage de l'ancien moule (processus central) 1. ** Positionnement initial de l'ancien moule ** Fonctionner manuellement les boutons de "levage de moule" ou de "travail de travail" (garder la puissance du circuit de commande uniquement après le soulagement de la pression) pour ajuster l'ancien moule à une position centrale facile à dissonner (plus de 30 ° C), puis coupé à la pression de travail, ou à nouveau de la pression.
2. ** Démanteler les connexions de la tête de pression de moisissure ** Si le moule a des "accessoires de tête de pression supérieure" (par exemple, formant des tiges centrales, des plaques résistantes à l'usure), retirez d'abord les boulons de connexion entre la tête de pression et la cavité du moule (sous la tête de pression ou sur le dessus de la moisissure), puis les séparez doucement avec un barbe à pied pour éviter la déformation de la cavité. Pour les moules connectés à des "supports de trame de moule", éliminez les boulons de résistance haute résistance circonférentiellement répartis (4-8 au total) en relâchant en diagonale et en lots (prévenir l'inclinaison du moule).
3. ** Démanteler les pièces de positionnement / fixation de laouture de moisissure ** - Retirez les broches de positionnement entre le fond du moule et la table de travail: si serré, utilisez un tiroir à broche (surmonté sur la broche) + le marteau de cuivre pour taper et retirer lentement (pas de marteau de fer pour éviter la déformation du trou de la broche); L'ancien moule ne repose ensuite sur la table de travail que par son propre poids.
4. ** Retirez l'ancien moule ** - petits moules (< 500 kg): 2-3 people use a crowbar to push it to the worktable edge, lift with a forklift (tines padded with soft cloth), and move to the designated storage area. - Large molds (>1000 kg): Utilisez la grue au-dessus (Confirmer le crochet correspond à des pattes de levage de moisissures), vérifiez la résistance du soudage des rouleaux de levage, soulevez lentement horizontalement, se déplacez vers la zone de stockage et les blocs en bois de remplissage en bas (empêcher la cavité de toucher le sol).
Entretien de la machine de moulage par bloc de ciment hydraulique comme équipement de base pour les matériaux de construction, son entretien standardisé régulier est essentiel pour prolonger la durée de vie, réduire les échecs et assurer la qualité de bloc stable. La maintenance est classée comme suit:
** Daily **: Vérifiez la puissance / les systèmes hydrauliques (pas de fuite d'huile, le niveau d'huile normal), le moule / la table de travail propre (retirer le mortier résiduel, appliquer de l'huile anti-rust), lubrifier les pièces mobiles et tester les dispositifs de sécurité.
** hebdomadaire / mensuel **: serrer les boulons (moule, tête de pression, boulons d'ancrage), filtres nettoyantes, tester la pression hydraulique (hebdomadaire);
Vérifiez la qualité de l'huile hydraulique, l'usure des moisissures et les composants électriques (mensuellement).
** TRIMITOLLE / ANNUEL **: Inspectez les cylindres hydrauliques (remplacez les joints en cas de fuite) et maintenez les réducteurs (trimestriellement); Vérifiez la structure principale des fissures, calibrez le système et remplacez les pièces d'usure (annuelles).

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Paramètres d'eouipment

Modèle de mélangeur JS500
Power hôte 52KW
Poids de l'hôte 8T
Dimensions de l'hôte 12250x1806x2970 mm
Normes d'exécution GB / T1071-2015
Capacité de décharge 500L
Capacité d'alimentation 800L
Theoretical output >25m³/h
Cycle de mélange 72
Hauteur de décharge 1,5 m

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