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Machine de fabrication de blocs de ciment en Afghanistan

Machine de fabrication de blocs de ciment en Afghanistan

Cette machine est un type de machine de fabrication de blocs creux automatique très populaire, peut fabriquer des blocs creux de différentes tailles, des briques pleines, des pavés, des hourdis, des blocs S, etc. Nous acceptons votre taille de moule de bloc personnalisée, pouvons également vous fournir des échantillons de briques pour votre référence.

Caractéristiques

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines de fabrication de blocs de ciment les plus fiables en Afghanistan en Chine. Si vous envisagez d'acheter une machine de fabrication de blocs de ciment de haute qualité en Afghanistan, n'hésitez pas à obtenir la liste de prix et le devis de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

 

Blocs de ciment : un matériau mural à faible coût-et à haute résistance-couramment utilisé dans le secteur de la construction.
Les blocs de ciment sont des matériaux de construction en forme de blocs-à base de ciment comme liant central, combinés à des agrégats tels que du sable, du gravier, des cendres volantes et des scories. Ces blocs sont mélangés à de l'eau, moulés et durcis pour durcir. Ils sont largement utilisés dans la construction de murs, de clôtures et de remplissage de fondations. Elles constituent une alternative populaire aux briques d’argile traditionnelles, offrant un faible coût, une haute résistance et une construction facile. Ils répondent à la double exigence environnementale et économique de la construction moderne. Composition et classification de base : classification par matières premières, structure et application
Les performances et l'application des blocs de ciment varient principalement en raison du ratio de matières premières, de la structure interne et du processus de moulage. Les classifications courantes sont les suivantes :
1. Classification par composition des matières premières
Le choix des différents agrégats affecte directement le coût, le poids et la résistance des blocs. Les principaux types comprennent :
Blocs de ciment ordinaires : fabriqués avec du ciment (10 %-15 %) et du sable/gravier naturel (60 %-70 %) comme matières premières principales, ces blocs sont mélangés avec de l'eau et moulés. Ils conviennent à la plupart des -murs non porteurs-porteurs ou faiblement porteurs (tels que les cloisons intérieures et les murs d'enceinte). Ils offrent un faible coût et une résistance modérée (résistance à la compression 3,5-10 MPa). Blocs de ciment de cendres volantes : Ces blocs incorporent 30 à 50 % de cendres volantes (déchets solides industriels, répondant aux normes GB/T 1596) pour remplacer partiellement le ciment ou le sable et le gravier. Ils offrent des avantages à la fois environnementaux et économiques, sont 10 à 15 % plus légers que les blocs conventionnels et ont une conductivité thermique plus faible (améliorant l'isolation). Cependant, ils offrent une résistance initiale légèrement inférieure et nécessitent des temps de durcissement plus longs. Ils conviennent aux murs de remplissage dans les structures à ossature.

Blocs de ciment en granulats recyclés : ces blocs sont fabriqués à partir de sable et de gravier recyclés (remplaçant jusqu'à 50 %-80 %) de granulats naturels provenant de déchets de construction broyés. Ces blocs sont conformes à la politique « d'utilisation des ressources en déchets solides » et ne coûtent que 70 %-80 % des blocs conventionnels. Cependant, la teneur en impuretés (telles que la terre et le métal) dans les granulats recyclés doit être contrôlée pour réduire la résistance. Ces blocs sont principalement utilisés pour des structures ou des enceintes temporaires non porteuses.

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