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Machine de briques du Libéria
Machine de fabrication de brique Libéria Image détaillée Un bref résumé des machines en briques libériennes: 1. Types de machines en briques et dispose de machines en briques manuelles: faible coût, fonctionnement simple, adapté à la production à petite échelle, mais à faible efficacité . semi-automatiques / entièrement automatiques en brique: production élevée ...
Caractéristiques
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Brick Making Machine Liberia Image détaillée
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| Principales spécifications techniques | |
| Permould de production: | PAVERS RECTANGULAIRES (avec facmemix) :( 200 * 100 * 60 mm): 54 PCS / moisissure |
| PAVERS RECTANGULAIRES (avec facmemix) :( 200 * 100 * 60 mm): 54 PCS / moisissure | |
| UNT PAVERS (225x112.5x80mm): 4 0 PCS / Mold | |
| UNT PAVERS (225x112.5x80mm): 4 0 PCS / Mold | |
| Temps de cycle: | 20-50 secondes |
| Production Pershift (8 Workinghours): | PAVERS rectangulaires (avec facmemix): (200+100+60 mm): 1092m? / 8Hours |
| PAVERS rectangulaires (sans facmemix) :( 200 * 100+60 mm): 1248m? / 8hours | |
| Uni Pavers (225x112.5x80mm): 1040m? / 8hours | |
| Cubr Stone (150+1000: +300} mm): 2496 PCS | |
| Production Pershift (8 Workinghours): | 2940 rouleaux / minute ou 50 Hz |
| MOTORS PUISSANCE: | 5-66 kW |
| MOTORS PUISSANCE: | 6200: 3000: +2470 mm (à l'exclusion de la boîte de commande électrique |
| MOTORS PUISSANCE: | environ 14T |
| Matières premières: | Pierre écrasée, sable, ciment, poussière et cendres volantes de charbon, cendres, scories, gangue . Gravel, perlite et autres déchets industriels |
| Matières premières: | Blocs en béton, produits de maçonnerie solides / creux / cellulaires, pavés de pavés sans mélange de visage, jardin et produits d'aménagement paysager, dalles, oreilles, kerbstones, blocs de gazon, blocs de pente, blocs de verrouillage, etc. . |
| Matières premières: | Largement utilisé dans les bâtiments, les pavages routiers, les carrés, les jardins, l'aménagement paysager, les constructions municipales |
Un bref résumé des machines en briques libériennes:
1. Types et fonctionnalités de machines de briques
Machines en briques manuelles: faible coût, fonctionnement simple, adapté à la production à petite échelle, mais à faible efficacité .
Machines en briques semi-automatiques / entièrement automatiques: efficacité de production élevée (telles que 1, 000-5, 000 briques par heure), adaptées aux projets de construction moyens et grands, mais l'investissement initial est élevé .
Machines en briques respectueuses de l'environnement: certains modèles soutiennent l'utilisation des déchets (déchets solides, déchets de construction) pour produire des briques, qui répondent aux besoins du développement durable .
2. Situation du marché local libérien
Contexte de la demande: la construction des infrastructures du Libéria s'est progressivement récupérée, et la demande de machines en briques est principalement concentrée dans les domaines du logement, des routes et des installations publiques .
Informations sur les fournisseurs:
L'équipement est principalement obtenu via des canaux d'importation (comme la Chine, l'Inde et la Turquie) .
Certaines entreprises locales (comme la zone industrielle de Monrovia) fournissent des services d'assemblage ou de maintenance, mais la concentration de marque est faible .
Il est recommandé de se renseigner sur des fournisseurs spécifiques par le biais de la Chambre de commerce libérienne ou des plateformes en ligne (telles que les sources mondiales) .
3. Paramètres techniques et référence des coûts
Paramètres communs:
Power: 3-50 kilowatts (selon le modèle) .
Capacité de production: type manuel sur 50-100 Pièces / heure, le type entièrement automatique peut atteindre 2000-5000 Pièces / heure .
4. Suggestions d'utilisation
Sélection et entretien du site: assurez-vous une alimentation stable, lubrifiez et nettoyez régulièrement le moule pour prolonger la durée de vie de l'équipement .
Adaptation locale: donnez la priorité aux modèles avec une résistance à haute température et une conception anti-humidité pour s'adapter au climat tropical du Libéria .
5. Sources d'informations étendues
Pour une liste complète des fournisseurs ou des spécifications techniques, visitez les canaux suivants:
Rapports industriels du Bureau national des statistiques du Libéria (www . nls . Gov . lr) .
Liste des exposants des expositions internationales de matériaux de construction (comme l'exposition African Building ABEX) .
Scénario d'application:
Mongolie

Emballage et expédition:


Situation client coopérative




Quelles méthodes peuvent être utilisées pour prolonger la durée de vie du système hydraulique de la machine à briques?
Gestion de l'huile hydraulique
Remplacez régulièrement de l'huile hydraulique pour éviter l'oxydation et la détérioration de l'huile (recommandez le remplacement de chaque 2000-3000 ou selon les résultats des tests d'huile) .
Installez les filtres à huile à haute efficacité (tels que les éléments de filtre à huile de retour, les éléments de filtre d'aspiration d'huile) pour filtrer les débris métalliques et les contaminants et maintenir la propreté de l'huile (niveau NAS inférieur ou égal à 8) .
Entretien des joints et des pipelines
Vérifiez les joints de cylindre et les joints de pipeline chaque mois, remplacez les pièces d'usure à temps pour empêcher les fuites d'huile de provoquer des fluctuations de pression .
Utilisez une graisse d'étanchéité spéciale pour lubrifier les nouveaux sceaux pour réduire les frottements et l'usure .
Nettoyage du système et prévention de la poussière
Configurez des couvercles de poussière ou des chicanes autour de l'équipement pour réduire la poussière externe de la saisie des composants hydrauliques (tels que des pompes et des vannes) .
Exécutez pour 2-3 minutes après chaque arrêt et supprimez les impuretés à la surface des pièces mobiles à travers l'élément de filtre à huile de retour .
Contrôle des spécifications opérationnelles
Évitez le fonctionnement de surcharge et définissez la limite supérieure de la pression (comme l'ajustement à 110% de la pression nominale à travers la vanne de débordement) .
Exécutez pendant 5 minutes sans charge avant de commencer à s'assurer que la température de l'huile atteint la plage de travail de 20-50 pour éviter l'usure de démarrage à basse température .
Surveillance de la température et de la pression
Installez un capteur de température d'huile et activez le refroidisseur lorsque la température de l'huile dépasse 70 degrés pour empêcher la viscosité de l'huile de diminuer .
Vérifiez régulièrement la pression du système . Les fluctuations anormales nécessitent une vérification des blocages ou des fuites (tels que des confitures de noyau de soupape et des plis de tuyaux d'huile) .
Suggestions supplémentaires: établissez un fichier de maintenance pour enregistrer chaque variation d'huile, le remplacement du joint et le dépannage pour faciliter la maintenance prédictive . si vous avez besoin du cycle de maintenance d'un modèle spécifique, reportez-vous au manuel d'équipement ou contactez le fabricant pour les paramètres techniques .
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