Machine de formation de blocs de briques en américain

 

 

La caractéristique centrale d'une machine à bloc de ciment multifonctionnel est sa multifonctionnalité et son adaptabilité flexible. En remplaçant les moules et en ajustant les paramètres, il peut produire une large gamme de produits de matériaux de construction, d'équilibrer l'efficacité et la diversité.

Les fonctionnalités spécifiques sont les suivantes:

- Diversité des produits: il peut produire de manière flexible des matériaux de construction de spécifications et d'utilisations variables, y compris, mais sans s'y limiter, des briques standard, des blocs creux, des briques de pavage, des briques perméables et des briques de protection contre la pente. Le simple fait de modifier le moule correspondant vous permet de changer de type de produits sans acheter un équipement spécialisé supplémentaire.
- Flexibilité de production: le système de contrôle ajuste les paramètres tels que la pression de moulage, la fréquence des vibrations et le cycle de production basé sur les caractéristiques des matières premières (telles que le sable, les cendres volantes, les scories, etc.) et les exigences du produit, en s'adaptant à différentes formules de matières premières et en assurant la qualité de moulage de différents produits.
- Intégration efficace: il intègre généralement le mélange de matières premières, la distribution automatique des matériaux, le moulage à haute pression et la transmission de produits finis. Certains modèles peuvent également être équipés d'un système de palettisation automatique, en réalisant une production continue des matières premières aux produits finis, en réduisant les étapes manuelles et en améliorant l'efficacité de production globale . - un fonctionnement intelligent et facile: ces systèmes utilisent souvent un système de contrôle PLC et une interface humaine-machine à écran tactile, permettant des paramètres de production de prédéfini pour différents produits. Cela élimine le besoin de débogage complexe lors du changement de lignes de production, ce qui permet à même les opérateurs novices d'apprendre rapidement à les utiliser. De plus, ils comprennent des capacités de diagnostic de défaut pour le dépannage en temps opportun.
- Largement applicable: ces systèmes conviennent à la fois à la production de petits produits de divers produits dans des usines de matériaux de construction de petites et moyennes et de production à grande échelle et continue dans de grandes usines. Ils conviennent à une variété de projets de construction, notamment la construction de murs, les routes municipales, l'aménagement paysager et la protection contre les pentes de conservation de l'eau.

 

Paramètres de l'équipement

Puissance de l'hôte	9,6 kW
Dimensions globales	2000x1300x1900mm
0 VOIRAL	1.45T
Palette	850x550x (20-40) mm
Cycle de moulage	30-40 secondes / palette
Bloc creux	4 pcs / moisissure, sortie quotidienne 4800pcs / 10h
Bloc solide	24pcs, Mald, sortie quotidienne 28800pcs / h

   

FAQ de la machine à blocs de ciment
Ce qui suit résume les questions fréquemment posées concernant l'achat, l'utilisation et la maintenance des machines de blocs de ciment. Des réponses détaillées sont fournies en fonction de l'expérience pratique de l'industrie pour aider les utilisateurs à résoudre rapidement les questions clés.
I. Connaissances de base
1. Quels produits les machines à ciment peuvent-ils produire principalement?
La gamme de produits des machines à blocs de ciment dépend de la compatibilité des moisissures et des équipements. Surtout, ils peuvent produire les catégories suivantes, tandis que certains nécessitent des moules personnalisés:
Murage: briques creux ordinaires (briques poreuses), briques standard solides et panneaux de partition légers;
Ingénierie municipale: Curbstones, briques perméables, briques d'herbe, briques de protection contre la pente et briques de couverture à l'homme;
Fonction spéciale: briques insonorisées, briques ignifuges et blocs d'isolation thermique (nécessite un système de distribution de matériaux d'isolation).
Remarque: Les produits de forme spéciale (tels que les briques de protection des pentes incurvés et les briques perméables sur mesure) nécessitent des moules personnalisés, qui coûtent 15% à 30% de plus que les moules standard.
2. Quel est le principe de travail de base d'une machine à blocs de ciment?
L'équipement grand public utilise la technologie de «moulage par pression de vibration», avec un processus de base composé de quatre étapes:

Lot et transport: ciment, sable, gravier, eau et additifs sont mélangés en proportion (l'équipement entièrement automatique est équipé d'un système de lots automatique) et transmis à la trémie de distribution;

Remplissage par lots: la trémie de distribution remplit uniformément le mélange dans la boîte de moule pour éviter les pénuries partielles ou l'accumulation;

Pression de vibration: le système de vibration sous la boîte de moule est activé (fréquence 50-80 Hz), tandis que la tête de pression supérieure applique une pression vers le bas (pression de 50 à 150 tonnes) pour compacter le matériau en forme dense;

Démêlant et palettisation: Après la formation, la boîte de moule descend et la plaque de poussée pousse les blocs. L'équipement semi-automatique nécessite une manipulation manuelle, tandis que l'équipement entièrement automatique utilise un bras robotique pour paleter les blocs à la zone de durcissement.

Ii Décision d'achat
1. Quelles sont les principales différences entre les machines à blocs de ciment petites, moyennes et grandes?
Les différences de base entre les trois se trouvent dans la production de production, le degré d'automatisation, le coût d'investissement et les scénarios applicables. Une comparaison détaillée est la suivante:
Type de production mensuelle (10 000 unités) degré d'investissement d'équipement d'automatisation (10 000 yuans) Scénario applicable de main-d'œuvre requise (personnes)
Petit inférieur ou égal à 50 ateliers individuels semi-automatiques (chargement manuel) 5-15 3-5, projets de petits cantons
Moyen 50-150 semi-automatique / semi-à-être automatique 15-30 2-3 Usines de matériaux de construction régionaux, production de soutien municipal
Grand supérieur ou égal à 150 entièrement automatiques (contrôle PLC) 50-100+ 1-2 (surveillé) des sociétés de matériaux de construction à grande échelle, de grands sites de construction

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                           

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