Des produits
Machine de blocs de ciment en Tanzanie
Cette machine est de type très populaire en fabrication de blocs de blocs creux, peut fabriquer un bloc creux de taille différente, des briques solides, des pavés, des houres, des blocs S, etc.
Caractéristiques

Comment empêcher la défaillance de la machine de fabrication de brique?
Pour prévenir efficacement la défaillance de la machine de fabrication de brique, des mesures peuvent être prises de l'entretien quotidien, des spécifications de fonctionnement, de l'inspection de l'équipement, de la formation au personnel, etc., comme suit:
Renforcer l'entretien quotidien
Équipement de nettoyage: Nettoyez régulièrement la poussière, l'huile, le sol et d'autres débris à la surface de chaque composant de la machine à fabriquer des briques, en particulier le moule, la poulie, la chaîne et d'autres pièces, pour empêcher les impuretés d'entrer dans l'équipement et d'affecter le fonctionnement normal. Pour le système hydraulique, gardez l'extérieur du réservoir d'huile propre pour empêcher la poussière et les autres polluants d'entrer dans l'huile.
Pièces de lubrification: lubrifier chaque point de lubrification régulièrement en fonction des exigences du manuel de l'équipement. Par exemple, pour les engrenages, les chaînes, les roulements et autres parties de la transmission mécanique, ajoutez une quantité appropriée d'huile de lubrification ou de graisse à temps pour assurer son bon état de lubrification et réduire l'usure. Pour le système hydraulique, vérifiez régulièrement le niveau d'huile et la qualité de l'huile de l'huile hydraulique et reconstituez ou remplacez l'huile hydraulique dans le temps.
Boulons de serrage: vérifiez fréquemment les boulons de connexion de chaque composant de la machine à fabriquer des briques pour vous assurer qu'ils sont resserrés de manière fiable. En particulier, les boulons des pièces clés tels que les moteurs de vibration, les poulies et les boulons de fixation de moisissure doivent être vérifiés pour éviter des problèmes tels que le déplacement des composants et l'augmentation des vibrations causées par des boulons lâches, ce qui affectera le fonctionnement normal de l'équipement.
Procédures de fonctionnement standardisées
Sélection raisonnable des matières premières: contrôlez strictement la qualité des matières premières pour garantir que la taille des particules, l'humidité et la composition des matières premières répondent aux exigences de la machine à fabriquer des brique. Évitez d'utiliser des matières premières qui ne répondent pas aux exigences, telles que contenant des particules, des impuretés ou une humidité excessive trop importantes, afin d'éviter des problèmes tels que le blocage des moisissures et l'usure accrue des équipements.
Contrôler les paramètres de production: Selon différents types de briques et caractéristiques des matières premières, ajustez raisonnablement les paramètres de production de la machine de fabrication de brique, tels que la pression, la fréquence des vibrations et le temps de moulage. Les paramètres ne doivent pas être modifiés à volonté pour éviter d'affecter la qualité du blanc de brique et la durée de vie de l'équipement. Par exemple, une pression excessive peut provoquer une usure excessive des pièces de moule et d'équipement, et une pression trop basse rendra le blanc de brique insuffisamment dense.
Démarrage et arrêt corrects: Avant de démarrer la machine de fabrication de brique, vérifiez si les différentes parties de l'équipement sont en état normal et si les poignées de fonctionnement et les boutons sont en position correcte. Lorsque vous commencez d'abord l'équipement auxiliaire, puis la machine principale. Lors de l'arrêt, la machine principale doit être arrêtée en premier et l'équipement auxiliaire doit être éteint après que l'équipement cesse de fonctionner complètement. Il est strictement interdit d'effectuer des opérations inutiles pendant le fonctionnement de l'équipement, comme le réglage du moule, le nettoyage des débris, etc.
Inspectez régulièrement l'équipement
Inspection quotidienne: Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur doit régulièrement inspecter et observer l'état de fonctionnement de l'équipement, y compris si le son, les vibrations, la température, la pression et d'autres paramètres de l'équipement sont normaux. Si des anomalies sont trouvées, la machine doit être arrêtée pour une inspection à temps pour éliminer les défauts. Par exemple, en écoutant si le son de l'équipement est stable et s'il y a un bruit anormal, on peut juger si l'équipement a caché des dangers de défaillance.
Entretien régulier: formulez-vous un plan de maintenance régulier et effectuez une inspection complète de la machine de fabrication de brique à intervalles réguliers (comme hebdomadaire, mensuel ou trimestriel). Le contenu d'inspection comprend l'usure des pièces mécaniques, les performances d'étanchéité du système hydraulique, la connexion en ligne du système électrique, etc. Réparer ou remplacer les problèmes trouvés dans le temps pour s'assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement.
Calibrage de précision: Calibrer régulièrement le dispositif de mesure, le capteur de pression, la moisissure, etc. de la machine de fabrication de brique pour assurer la précision de production et la qualité du produit de l'équipement. Par exemple, calibrez le dispositif de mesure pour assurer le rapport précis des matières premières; Vérifiez et calibrez le moule pour vous assurer que la précision dimensionnelle des briques répond aux exigences.
Améliorer les compétences de l'opérateur
Formation professionnelle: fournir une formation professionnelle aux opérateurs de machines en briques pour les familiariser avec la structure, le principe de travail, la méthode de fonctionnement et les points de maintenance de l'équipement. Le contenu de la formation doit inclure les procédures de fonctionnement de l'équipement, le jugement et l'élimination des défauts communs, des précautions de sécurité, etc., pour s'assurer que l'opérateur peut fonctionner correctement l'équipement et réduire les défauts causés par une mauvaise opération.
Amélioration des compétences: organiser régulièrement les opérateurs pour effectuer une formation sur l'amélioration des compétences, apprendre de nouvelles connaissances de la technologie de fabrication de briques et de la maintenance des équipements et comprendre les dernières tendances de développement de l'industrie. Encouragez les opérateurs à résumer en permanence une expérience de travail, à améliorer les compétences d'exploitation et à dépanner les capacités, afin de mieux faire face aux divers problèmes survenant pendant le fonctionnement de l'équipement.






L'inspection de l'équipement de la machine à faire des brique comprend l'inspection quotidienne, l'inspection hebdomadaire, l'inspection mensuelle et l'inspection annuelle, etc. Le contenu et la fréquence spécifiques des différentes inspections sont différents. Voici les arrangements les plus courants:
Inspection quotidienne
Fréquence d'inspection: avant de commencer et après s'arrêter tous les jours
Contenu d'inspection
Inspection de l'apparence: Vérifiez si l'apparence globale de l'équipement a des dommages, une déformation, des fissures, etc. Vérifiez si le dispositif de protection est intact, s'il est installé en place et s'il peut protéger efficacement la sécurité de l'opérateur.
Condition de nettoyage: Vérifiez s'il y a beaucoup de poussière, d'huile, de sol, etc. Accumulé à la surface de l'équipement et de chaque composant, en particulier le moule, le tapis roulant et d'autres pièces, si nécessaire, nettoyez-le dans le temps.
Condition de lubrification: Vérifiez si l'huile de lubrification ou la graisse de chaque point de lubrification est suffisante, observez si le niveau d'huile se trouve dans la plage normale et si le niveau d'huile est trop bas, le reconstituer dans le temps.
Système électrique: Vérifiez si le voyant sur le panneau de fonctionnement s'affiche normalement et si chaque bouton et commutateur est sensible et fiable. Vérifiez si le moteur, les fils et les câbles sont endommagés, la fuite et d'autres risques de sécurité, et assurez-vous que le système électrique n'a pas d'odeur et de chauffage anormal.
Inspection hebdomadaire
Fréquence d'inspection: au moins une fois par semaine
Contenu d'inspection
Pièces de transmission mécanique: Vérifiez l'usure de la courroie, vérifiez s'il y a des fissures, des peelings, de la déformation et d'autres phénomènes sur la surface de la ceinture et mesurez si la tension de la courroie est appropriée. Vérifiez l'étanchéité et l'usure de la chaîne, si le pas de la chaîne est allongé, si la chaîne et le pignon sont en bon maillage, et s'il y a des saut et des dents coincées.
Système hydraulique: Vérifiez la qualité de l'huile hydraulique, observez si l'huile est claire, s'il y a la turbidité, l'émulsification, la décoloration et d'autres phénomènes. S'il y a une anomalie, des tests ou un remplacement de la qualité de l'huile peuvent être nécessaires. Vérifiez s'il y a une fuite d'huile dans les pipelines et les joints du système hydraulique pour vous assurer que le système hydraulique est bien scellé.
Pièces du moule: Vérifiez si la surface du moule est usée, déformée, fissurée, etc., mesurez si les dimensions clés du moule se trouvent dans la plage de tolérance, vérifiez si le mouvement d'ouverture et de fermeture du moule est lisse et si le dispositif de positionnement est précis.
Inspection mensuelle
Fréquence d'inspection: une fois par mois
Contenu d'inspection
Serrage des pièces mécaniques: Utilisez des outils tels que des clés de couple pour effectuer une inspection complète de resserrement des boulons et des écrous dans diverses parties de l'équipement pour garantir que la force de resserrement de toutes les pièces de connexion répond aux exigences, en particulier les boulons de connexion des composants clés tels que les moteurs de vibration et les réducteurs.
Inspection approfondie du système électrique: vérifiez si les contacts des composants électriques tels que les contacteurs et les relais sont ablarés ou usés, et mesurez si la résistance aux contacts des contacts se situe dans la plage normale. Vérifiez si les bornes de connexion des fils et des câbles sont lâches, oxydées, surchauffées et décolorées, etc., pour assurer des connexions électriques fiables.
Test de la fonction du système de contrôle: effectuez un test fonctionnel sur le système de contrôle de la machine de fabrication de brique pour vérifier si chaque capteur peut être des signaux de rétroaction avec précision et si le fonctionnement logique et les fonctions de contrôle du contrôleur sont normaux, comme tester la précision et la fiabilité des capteurs de pression, des capteurs de déplacement, etc.
Inspection annuelle
Fréquence d'inspection: une fois par an
Contenu d'inspection
Inspection complète de démontage: Démontrez de manière approfondie la machine de fabrication de brique pour vérifier l'usure et la corrosion de chaque composant, comme l'usure sur la surface dentaire de l'engrenage, l'usure sur les pièces de l'arbre, l'usure sur la paroi intérieure du cylindre hydraulique, etc., et remplacer les composants sévèrement usés.
Étalonnage de précision et tests de performances: utilisez un équipement de test professionnel pour calibrer et tester divers indicateurs de précision de la machine de fabrication de brique, tels que la précision de positionnement du moule, la précision de pression du système de pression, la fréquence des vibrations et l'amplitude du système de vibration, etc., pour garantir que les performances de l'équipement répondent aux exigences de production.
Remplacement des pièces de port et des pièces vieillissantes: Selon l'utilisation de l'équipement et la durée de vie des pièces, certaines pièces de port et pièces de vieillissement sont remplacées préventivement, telles que les phoques, les ceintures, les chaînes, les roulements, etc., pour prolonger la durée de vie globale de l'équipement.









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