Équipement de fabrication de briques

Equipement de fabrication de briques

La « machine à briques », comme son nom l'indique, est la production de machines et d'équipements de briques, utilisant généralement de la poudre de pierre, des cendres volantes, des scories, du gravier, du sable, de l'eau, etc. comme matières premières. Utilisation efficace des cendres volantes, des scories, de la poudre de pierre, des cendres de désulfuration, des scories, des gangues de charbon, du phosphogypse, du minerai de queue et d'autres nouveaux matériaux de paroi, tels que les briques de cendres volantes autoclavées, les briques de sable de chaux autoclavées, les produits en béton cellulaire.

Processus de production

Simplement résumé comme suit : rapport science des matières premières - mélange d'eau - moulage par vibration à haute pression - séchage - un temps court - produits finis

La machine à briques est divisée en deux catégories : la machine à briques sous vide et la machine à briques libre. La première consiste à utiliser du sol pour fabriquer des briques, ce qui nécessite beaucoup de sol et entraîne davantage de gaspillage de ressources, la seconde consiste à utiliser des déchets de charbon, des roches, de la poudre de pierre, des cendres volantes, des scories, du gravier, du sable, etc., et ne passe pas par le processus de cuisson, ce qui permet de mieux protéger l'environnement et d'économiser les ressources

Caractéristiques de l'équipement

La machine à briques est le nom général de la machine et de l'équipement de fabrication de briques pour la fabrication de briques colorées, de briques de ciment et d'autres produits dans l'industrie des matériaux de construction.

1, l'utilisation de la technologie de pointe de la machine à blocs allemande, épaisse et stable, le poids dépasse 30% du poids du même modèle de sortie en Chine, l'effet d'amortissement est remarquable.

2, en utilisant un système de contrôle par ordinateur, un écran tactile LCD pour régler les paramètres, équipé de dispositifs d'entrée et de sortie de données, pour réaliser un dialogue homme-machine.

3, le système de contrôle informatique a une fonction d'auto-verrouillage, la dernière action n'est pas en place, l'action suivante ne peut pas être exécutée, pour éviter la production d'une fausse action, afin de ne pas endommager la machine. Le diagnostic de panne à distance peut être réalisé via une ligne téléphonique.

4, le corps adopte un tube carré à paroi épaisse, un manchon de guidage super long, pour garantir que le corps est ferme et résistant aux chocs, et que le mouvement du pénétrateur est précis.

5, le centre de gravité est très bas, la table vibrante est à 486 mm du sol, pour garantir que 90 % des répliques sont importées dans le sol, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

6, bonne synchronisation. Le pénétrateur et le cadre de démoulage sont tous équipés de bras oscillants synchrones réglables pour garantir que l'erreur du pénétrateur et du démoulage soit inférieure à +1MM.

7. Large gamme de produits. Avec l'installation d'équipements de tissu secondaire, il peut produire simultanément des blocs creux, des rotations de trous à plusieurs rangées, des briques creuses, des bordures de trottoir, des blocs fendus, des briques de route colorées, des briques d'herbe, des briques lavées et d'autres produits.

8. Technologie de séparation des vibrations et de la pression. Installez une plaque de support de vibration, installez en même temps une tête de pression secondaire, avec un tampon en caoutchouc absorbant les chocs, évitez complètement les vibrations et les interférences de pression.

14, en utilisant le mode de réglage du cadre entier du boîtier, faites simplement tourner la machine à 2 vis mères et ajustez la distance du commutateur de proximité, vous pouvez ajuster tous les paramètres.

15, la force d'excitation est forte, l'amplitude est jusqu'à 2 mm, l'accélération d'excitation est jusqu'à 15 g, de sorte que le matériau est rapidement formé en environ 2 secondes, le ciment est complètement liquéfié et la résistance au chargement peut être améliorée d'une note dans les conditions de rapport de poids ordinaire.

trier

« Machine à briques » est un terme général pour la production d'équipements de briques, selon différentes normes de classification, il existe de nombreux types.

Selon qu'il s'agit d'une machine à briques frittées ou non, elle peut être divisée en : machine à briques frittées et machine à briques libres ;

Selon différents principes de formage, ils peuvent être divisés en : machine à briques pneumatique, machine à briques vibrante, machine à briques hydraulique ;

Selon le degré d'automatisation, on peut les diviser en : machine à briques automatique, semi-automatique et manuelle ;

Selon la taille de sortie, elle peut être divisée en : grande, moyenne et petite machine à briques.

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