Machine à paver les routes

 

 

Résumez les règles de fonctionnement sécuritaire de la machine à briques automatique sans ciment

 

Les procédures de fonctionnement de sécurité de la machine automatique sans briques de ciment doivent être comprises et maîtrisées par chaque opérateur. Elles affectent non seulement les performances de l'équipement, mais également l'efficacité de l'équipement. Étant donné que le client ne comprend pas la machine sans briques de ciment, nous présentons les procédures de fonctionnement de sécurité de la machine sans briques de ciment......

 

La procédure de fonctionnement sécuritaire de l'équipement est que chaque opérateur doit comprendre et maîtriser, cela affecte non seulement les performances de la machine à briques en ciment, mais affecte également l'efficacité du travail de l'équipement, étant donné que de nombreux clients ne comprennent pas la machine à briques en ciment automatique, afin de garantir le fonctionnement normal de l'équipement de leur propre entreprise, nous devons faire un bon travail de l'opérateur avant la formation à la production. Ci-dessous, nous analyserons en détail les procédures de fonctionnement sécuritaire de la machine à briques sans ciment.

 

1, L'opérateur dans le fonctionnement de la machine à briques de ciment automatique, doit suivre une formation stricte, une formation qualifiée avant le travail ;

2. Le personnel entrant dans l'atelier de production doit d'abord porter des vêtements de travail, ne doit pas porter de vêtements amples, doit être attaché par le col, les opératrices doivent attacher les cheveux ;

3. Dans le processus de la machine à briques en ciment, il est strictement interdit de mettre l'outil ou la main directement dans les pièces mobiles, en particulier dans le moule, pour éviter les accidents de sécurité ;

4. Avant de démarrer la machine à briques en ciment, vérifiez le moule, les tubes hydrauliques, la station de pompage hydraulique, etc., s'il y a des dommages ou des fuites d'huile, ils doivent être réparés ou remplacés ;

5. Lors de l'ouverture de l'équipement de mélange, vérifiez si l'équipement de mélange est solidement fixé et si l'arbre de mélange est déformé ou sérieusement usé ;

6. Lorsque la trémie d'alimentation est soulevée, il est strictement interdit de passer ou de rester sous la trémie. Une fois le travail terminé, la trémie doit être fixée avant de partir ;

7, Vérifiez le cylindre d'huile en brique de ciment, le bloc de soupapes, la soupape, le tuyau d'huile et d'autres pièces hydrauliques s'il y a une fuite d'huile, le joint d'huile, la bague d'étanchéité doivent être entretenus ou remplacés globalement, la pompe hydraulique, le moteur en fonctionnement pour souvent écouter, voir, toucher, trouvé anormal, doit s'arrêter pour inspection ;

8, Avant le travail de l'équipement, il faut vérifier que l'huile hydraulique n'est pas trop sale ou détériorée, elle doit être conforme à l'utilisation de la machine à briques sur l'oléoduc et le nettoyage interne de la station hydraulique ;

9. Vérifiez la température de l'huile lorsque l'équipement fonctionne. Lorsque la température de l'huile est trop élevée, vérifiez si le système de refroidissement est défectueux, afin de ne pas affecter les performances de l'équipement ;

10, Machine à briques sans ciment pour l'entretien, la trémie doit être fixe, couper l'alimentation ;

11. Le temps de moulage par vibration de la machine à briques libres doit être strictement contrôlé, ajustez le temps de vibration en fonction du type de brique et de la densité, lorsque la matière première ou le type de brique change, vous pouvez améliorer la qualité de la brique de formage en ajustant la quantité d'alimentation ou les temps d'alimentation ;

12. Faites toujours attention à savoir si les pièces mobiles de la machine à briques fonctionnent anormalement, si elles sont desserrées, doivent être arrêtées pour maintenance et fixation.

 

Les douze points ci-dessus vous permettent de résumer les procédures de fonctionnement de sécurité de la machine à briques de ciment, même si vous contactez l'équipement pour la première fois, vous pouvez facilement l'utiliser, maîtriser ces compétences, non seulement améliorer l'efficacité de la production de l'équipement, mais également assurer le fonctionnement sûr et normal de la production.

 

 

 

Pour la machine à briques en ciment, le moule est un élément clé spécialement utilisé pour la machine à briques en ciment. Ce n'est pas seulement une pièce importante qui détermine la taille de sortie de l'ensemble de l'équipement, mais joue également un rôle décisif dans la production de briques finies.

Le bloc de ciment peut rester longtemps en panne. Le moule doit également être protégé. En effet, le moule a un impact important sur l'apparence et la qualité de la brique finie. Si quelque chose ne va pas avec le moule, il est voué à produire des briques gratuites non qualifiées. Cela entraînera certaines pertes pour l'utilisateur. Par conséquent, le moule de la machine à briques en ciment doit être entretenu.

 

Le moule étant une machine à briques en ciment, l'usure et la consommation sont les plus importantes. Un entretien et une maintenance en temps opportun permettent d'assurer son fonctionnement normal et efficace. Le moule peut également avoir une durée de vie plus longue. Il est donc nécessaire de comprendre comment mieux entretenir le moule pour l'utilisateur. L'entretien de la machine à briques sans ciment est mieux effectué une fois par semaine et l'entretien du moule doit être effectué tous les jours. Comment l'entretenir ? Tout d'abord, lors de l'installation ou du remplacement de moules neufs et anciens, veillez à éviter les collisions, les chocs, l'assemblage civilisé, veillez à protéger le moule, puis nettoyez le moule quotidiennement, utilisez des outils souples pour éliminer les résidus de béton, interdisez strictement les coups de gravité et le grattage du moule.

 

Le moule à briques aveugles doit être plus entretenu, essayez d'éviter les grosses particules ou autres corps étrangers dans le moule, afin de ne pas provoquer de déformation et d'usure du moule, si le client n'utilise pas le moule pendant une longue période pour protéger le moule, la méthode consiste à nettoyer d'abord l'intérieur du moule, à éviter que le béton résiduel ne se solidifie sur le moule, puis à appliquer une couche d'huile lubrifiante à l'intérieur du moule. Évitez que le moule ne rouille pendant une longue période, si le moule est accidentellement causé par la rouille, vous pouvez utiliser du papier de verre fin pour le polir. En bref, un entretien régulier du moule peut prolonger efficacement la durée de vie du moule et la brique libre produite a une belle apparence.

 

 

Numéro de modèle (m³)	PLD1200-3	PLD1600-3	PLD2400-4
Volume nominal du godet de pesée (m³)	1.2	1.6	2.4
Capacité du godet (m³/h)	3x4.6	3x6.5	4x9.1
Précision du dosage	72	96	144
Valeur de pesée maximale (kg)	2%	2%	2%
Nombre de matières premières disponibles	3600	4300	6800
Hauteur de chargement (mm)	3	3	3
Méthode de mesure	2500	2600	3400
Puissance (KW)	Échelle électronique	Échelle électronique	Échelle électronique
Poids de la machine (kg)	16 kW	16 kW	20 kW
Dimensions hors tout (mm)	9200x1806x2800	9660x2000x2970	13080x2250x3210

 

 

Bienvenue aux clients étrangers pour commander une ligne de production de machines de fabrication de briques entièrement automatique

 

 

étiquette à chaud: Machine à carrelage routier, fabricants de machines à carrelage routier en Chine, usine, machine à fabriquer des pavés entièrement automatique