Que faut-il faire s'il y a des fissures sur la surface de la machine à briques en ciment pendant le processus de production ?
La première raison de la recherche est le vieillissement et l'usure de la planche de bois. Les planches de bois subiront un processus de vieillissement au cours de leur utilisation. C'est-à-dire que lorsque la palette de la machine à tampons atteint une certaine durée de vie, elle se desserrera. Aspect : Après le plateau desserré, lorsque le coussin passe par la force de vibration et de pincement de la machine à briques de ciment, il supprime temporairement le relâchement du plateau. Ensuite, une fois le moule de la machine tampon démoulé, le relâchement se desserrera à nouveau, ce qui entraînera la perte de la surface supérieure du plateau. En raison d'une répartition inégale des forces, les briques de ciment qui viennent d'être retirées du moule sont très simples.
La deuxième raison à rechercher est la correspondance entre l'agrégat du bloc et le béton. Les fabricants de machines à briques en ciment fourniront des machines à tampon de précision aux clients acheteurs. S'il y a des fissures dans les briques de ciment produites par votre machine à briques en ciment, vous devez contacter le fabricant et demander à son personnel d'ingénierie et technique de s'en occuper pour vous dès que possible !
Les changements dans la résistance au frottement du vérin hydraulique de la machine à blocs en plastique renforcé de ciment causés par le ramper (comme le centre de roulement n'étant pas parallèle à la tige de piston, la tige de piston étant partiellement ou entièrement courbée ou rayée, le joint d'huile de la tige de piston étant réglé trop serré, et d'autres noyaux de soupape étant coincés en raison du mouvement de la vanne coulissante, le déséquilibre radial est causé par des erreurs de forme importantes ou des changements dans différents degrés axiaux. La surface extérieure de la vanne de type i peut avoir des rainures uniformes, assorties à des espaces, pour permettre à l'huile hydraulique d'être verdie.
Une mauvaise technologie de soupape de commande pour les composants hydrauliques des machines à briques en ciment, comme une mauvaise étanchéité ou un montage incorrect des sièges de soupape, la fatigue ou l'endommagement des ressorts du régulateur de pression, le blocage des trous d'amortissement du noyau de soupape provoquant une défaillance, peuvent tous provoquer des oscillations et du bruit. Lorsque la pompe à engrenages fonctionne, l'huile résiduelle fera un bruit fort. Les pales de la pompe à palettes se coincent dans la fente et peuvent également produire du bruit. Pensez à sélectionner une pompe à partir de la tête. La fonction hydraulique de la machine à tampon et les différents degrés axiaux de l'accouplement sont incorrects, ou les joints d'accouplement et de tuyau sont desserrés, les roulements sont endommagés, etc., ce qui peut provoquer un bruit mécanique.