Ligne de production de briques de ciment en-boucle fermée

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. est l'un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de lignes de production en boucle fermée de briques de ciment-en Chine. Si vous envisagez d'acheter une ligne de production en boucle fermée -de briques de ciment de haute qualité, n'hésitez pas à obtenir la liste de prix et le devis de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

 

12-15H Ligne de production en boucle fermée de briques de ciment

Silo à ciment vertical	Silo à cendres volantes vertical	Convoyeur à vis pour ciment
Machine à doser les agrégats	Machine à doser les tissus	Mélangeur d'agrégats
Mélangeur de tissus	Convoyeur à bande de granulats	Convoyeur à bande en tissu
Machine hôte de moulage	Machine à tissu	Rack de déchargement de blocs électriques
Machine d'empilage automatique	Poste de contrôle centralisé	Chargeur de palettes automatique
Chariot élévateur	Chargeuse sur pneus

	MOTEURS VIBRANTS SIEMENS Adopte les moteurs de vibration Siemens qui vibrent fort, de manière stable et uniformément peut produire des blocs et des briques à haute densité, avec un faible bruit et bonne protection du châssis de la machine.
SIEMENS·PLC Marque internationale, longue durée de vie. Fondamentalement pas dommage
	JAPON YUKENVANNE HYDRAULIQUE Réponse rapide, longue durée de vie.
SCHNEIDER, APPAREILS ÉLECTRIQUES AAB Réponse rapide, longue durée de vie. Alimentation en pression d'intervalle, chaque action est rapide et fluide.

 

Matériaux applicables :

Dolomie	Cailloux	minerai
Granit	Gangue de charbon	Déchets de construction

 

atelier de production :

De vrais clichés en atelier :

Type de brique de production

 

Emballage et expédition

Photo client

Assistance technique

	Service avant-vente : √Consultation professionnelle s'appuyant sur près de 30 ans d'expertise industrielle pour vous aider à sélectionner les machines appropriées et à optimiser l'aménagement de l'usine. √ Vous accueille chaleureusement et organise une visite à notre usine en Chine, ou organise une vidéoconférence à distance. √ Ventilation détaillée des coûts et analyse de rentabilité adaptée à votre projet.
	Pendant la production : √ Représentant dédié fournissant des-mises à jour en temps réel et des rapports sur l'avancement de la production. √ Tests approfondis des machines et des moules avec production d'échantillons pour garantir les normes de qualité. √ Assistance complète en matière d’expédition et de logistique gérée en votre nom.
	Service après-vente- : √Conseils techniques continus sur les matières premières formules et ratios. √Conseils d'experts sur la planification de l'aire de production et optimisation de la mise en page. √Guide d'installation à distance gratuit via canaux en ligne. √Suivi planifié-pour garantir le bon fonctionnement et répondre à tous les besoins.

 

 

La ligne de production en boucle fermée de briques de ciment 12-15H-utilise l'hôte de moulage QT12-15H comme noyau. Grâce à un processus en boucle fermée entièrement automatisé de « dosage des matières premières → mélange forcé → moulage par vibration et pression → transfert intelligent → durcissement à température et humidité constantes → inspection et codage du produit fini → recyclage des palettes/déchets », il réalise une production à grande échelle avec une cohérence élevée et de faibles pertes. La durée du cycle de base est de 15 à 20 secondes et la capacité de production quotidienne d'une seule ligne est d'environ 80 000 à 120 000 briques standard (en fonction du moule et de la formule).

 

Définitions de base et scénarios applicables

Signification du modèle :12-15H représente « 12 briques standards moulées par lot, cycle de moulage inférieur ou égal à 15 secondes, entraînement hydraulique », représentant la configuration courante-à-grande pour les lignes de production de briques en ciment non cuites.

Fonctionnalités en boucle fermée{{0} :Le recyclage automatique des palettes, le broyage et la réutilisation des déchets en ligne, le feedback en boucle fermée-des paramètres de durcissement et le verrouillage-de l'automate sur toute la ligne réduisent considérablement les pertes de main d'œuvre et de matériaux.

Produits applicables :Briques standards, briques perforées, blocs creux, bordures de trottoir, etc. (obtenues par changement de moule), compatibles avec la production de briques porteuses-porteuses et non--MU10-MU25.

 

Points clés du contrôle en boucle fermée- (garantissant la stabilité et l'efficacité)

Mancien paramètre fermé-boucle : Le feedback en temps réel des capteurs de pression, le réglage automatique par des vannes proportionnelles et le temps de maintien de la pression précis à 0,1 seconde garantissent une densité de brique constante.

Paramètre de durcissement Fermé-Boucle: Des capteurs de température et d'humidité relient chauffage/humidification/ventilation pour éviter les fissures causées par des changements brusques de température, garantissant un taux de conformité de résistance supérieur ou égal à 95 %.

Matériau fermé-Boucle :Les déchets sont broyés, criblés et réintègrent-le système de dosage ; le taux de réutilisation est strictement contrôlé pour éviter d'affecter la résistance des briques.

Paquet fermé-boucle: Convoyage, nettoyage et inspection automatiques des palettes tout au long de la ligne ; les palettes endommagées sont automatiquement rejetées pour garantir la précision du moulage.

Verrouillage électrique :Le contrôle PLC+HMI, l’analyse aléatoire des signaux, le diagnostic des défauts et le verrouillage entre les processus empêchent les arrêts accidentels.

 

 

 

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